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Wärmebehandlung von Elmax-Stahl – Warum wählen wir bei AtraxTac diesen Stahl und wie geht das am besten?

Heat Treating Elmax Steel – Why do we at AtraxTac choose this steel and how to do it well?
Elmax, hergestellt vom schwedischen Unternehmen Uddeholm, ist ein Hochleistungs-Edelstahl, der in der Messer- und Werkzeugindustrie für seine hervorragende Kombination aus Härte, Korrosionsbeständigkeit und einfacher Schärfbarkeit bekannt ist. Die Wärmebehandlung von Elmax-Stahl ist ein entscheidender Prozess, um sein volles Potenzial zu entfalten. In diesem Blogbeitrag erklären wir, wie man diesen Stahl richtig wärmebehandelt, um optimale Eigenschaften zu erzielen.

Was ist Elmax Steel?

Elmax ist ein pulvermetallurgischer Stahl mit einer chemischen Zusammensetzung von etwa 1,7 % Kohlenstoff, 18 % Chrom, 0,3 % Mangan, 1 % Molybdän und 3 % Vanadium. Dies bietet:
- **Hohe Härte** (bis zu 60-62 HRC nach Wärmebehandlung),
- **Hervorragende Korrosionsbeständigkeit**,
- **Hervorragende Schnitthaltigkeit**,
- **Einfaches Polieren**.

Es ist ein idealer Stahl für EDC-, Jagd- oder Küchenmesser, bei denen Zuverlässigkeit und Ästhetik an erster Stelle stehen.

Der Wärmebehandlungsprozess für Elmax-Stahl

Bei der Wärmebehandlung wird der Stahl auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, dort gehalten und anschließend schnell abgekühlt. Nachfolgend finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Wärmebehandlung von Elmax-Stahl:

1. Materialvorbereitung
- **Vorbehandlung**: Stellen Sie sicher, dass das Werkstück (z. B. eine Messerklinge) die richtige Form hat und von Verunreinigungen wie Ölen oder Oxiden gereinigt ist.
- **Wärmebehandlungsfolie**: Elmax reagiert bei hohen Temperaturen empfindlich auf Oxidation. Daher wird empfohlen, das Werkstück in Edelstahlfolie (z. B. Typ 309) einzuhüllen, um die Sauerstoffbelastung zu minimieren.

2. Heizung
- **Wärmebehandlungsofen**: Verwenden Sie einen Ofen mit präziser Temperaturregelung, idealerweise mit einer Schutzatmosphäre (z. B. Argon).
- **Austenitisierungstemperatur**: Erhitzen Sie den Stahl auf **1080–1150 °C**. Für die meisten Messeranwendungen sind **1100 °C** optimal, was eine Härte von etwa 60–61 HRC ergibt.
- **Einweichzeit**: Halten Sie die Temperatur für **20–30 Minuten** (je nach Dicke des Werkstücks), um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.

3. Abschrecken
- **Schnellabkühlung**: Nach dem Einweichen den Stahl schnell abkühlen lassen, vorzugsweise in Abschrecköl oder mithilfe von Abschreckplatten. Elmax benötigt eine schnelle Abkühlung, um eine martensitische Struktur zu erreichen.
- **Achtung**: Vermeiden Sie ein zu schnelles Abkühlen im Wasser, da dies zu Rissen führen kann.

4. Temperieren
- **Zweck des Anlassens**: Reduziert innere Spannungen und gleicht Härte und Zähigkeit aus.
- **Anlasstemperatur**: Anlassen bei **150–250 °C** für **2 Stunden**, Vorgang zweimal wiederholen. Niedrigere Temperaturen (z. B. 150 °C) führen zu höherer Härte (bis zu 62 HRC), aber geringerer Zähigkeit. Höhere Temperaturen (z. B. 200–250 °C) erhöhen die Zähigkeit auf Kosten der Härte (ca. 58–60 HRC).
- **Abkühlen nach dem Anlassen**: Lassen Sie das Werkstück zwischen den Anlasszyklen auf Raumtemperatur abkühlen.

5. Kryogene Behandlung (optional)
- **Kryoprozess**: Nach dem Abschrecken kann eine kryogene Behandlung in flüssigem Stickstoff (-196 °C) für 6–12 Stunden durchgeführt werden. Kryo wandelt Restaustenit in Martensit um und verbessert so die Härte und Schnitthaltigkeit.
- **Hinweis**: Um die Sprödigkeit zu verringern, sollte nach der Kryobehandlung immer ein Temperiervorgang durchgeführt werden.

Praktische Tipps
- **Temperaturkontrolle**: Präzision ist entscheidend. Überhitzung kann zu übermäßigem Kornwachstum führen, während Unterhitzung zu unzureichender Härte führen kann.
- **Ausrüstung**: Investieren Sie in einen zuverlässigen Ofen und Thermoelemente für professionelle Ergebnisse.
- **Sicherheit**: Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich und tragen Sie Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille.
- **Prüfung**: Überprüfen Sie nach der Wärmebehandlung die Härte mit einem Rockwell-Tester, um das gewünschte Ergebnis sicherzustellen.

Häufige Fehler und wie man sie vermeidet
1. **Überhitzung des Stahls**: Führt zu Sprödigkeit und Verlust von Eigenschaften. Verwenden Sie einen präzisen Ofen und ein Thermometer.
2. **Unsachgemäßes Abschrecken**: Langsames Abkühlen kann zu einer weichen Struktur führen. Stellen Sie sicher, dass das Abschreckmedium geeignet ist.
3. **Auslassen des Anlassens**: Ohne Anlassen wird der Stahl zu spröde und neigt zur Rissbildung.

Zusammenfassung

Die Wärmebehandlung von Elmax-Stahl ist ein präziser Prozess, der mit der richtigen Vorgehensweise Klingen mit außergewöhnlicher Härte, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit hervorbringt. Die wichtigsten Schritte sind: Erhitzen auf 1080–1150 °C, schnelles Abschrecken, doppeltes Anlassen bei 150–250 °C und optionale kryogene Behandlung. Investieren Sie in hochwertige Ausrüstung, beachten Sie die Parameter und freuen Sie sich über Messer, die jahrelang halten!

Wie Sie sehen, handelt es sich um einen speziellen Stahl, der sich leicht verarbeiten lässt und bei der Verarbeitung keine Probleme verursacht. Darüber hinaus sind seine Eigenschaften ideal für den Einsatz in unseren Messern. Er ist langlebig, die Schneide muss lange nicht geschärft werden, der richtige Chromanteil sorgt für Rostbeständigkeit und er verfärbt sich beim Härten nicht wie andere Stähle. Er ist nicht der billigste auf dem Markt, aber um die richtige Qualität zu erreichen, konzentrieren wir uns auf diese Stahlsorte.

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